銅鉬分離的工藝和特點(diǎn)，銅鉬分離抑制劑廠(chǎng)家為你講解
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2022-09-13
銅鉬分離抑制劑廠(chǎng)家認為預處理后可以進(jìn)行銅鉬分離，一個(gè)重要的方面就是浮選抑制劑的選擇。常用的抑制劑可分為無(wú)機物和有機物。無(wú)機物主要是Knox、qing化物、硫化鈉等。而有機物主要是巰基乙酸鹽等?？梢詥为毷褂?，也可以組合使用。
1)qing化物。包括qing化物絡(luò )合物，例如qing化鈉鋅和鐵qing化鈉。銅鉬分離抑制劑廠(chǎng)家認為主要用于硫化銅礦和硫化鐵礦的抑制。其目的是破壞黃藥，生成穩定的qing化物絡(luò )合物。它的效果非常明顯，少量即高效。在選礦廠(chǎng)的生產(chǎn)應用中，鉬精礦含鉬低于0。添加0 . 5%的銅。05-0.鉬富集階段qing化鈉0 . 06kg/t。然而，它是劇毒的，尤其是當涉及到含有金、銀等的礦石時(shí)。所以這種方法在選礦廠(chǎng)的應用逐漸減少。
2)硫化鈉。銅鉬分離抑制劑廠(chǎng)家認為主要是硫qing化鈉、硫化鈉、硫化銨等。研究證實(shí)，硫化物水解產(chǎn)生的SH-是主要的抑制劑。在實(shí)際生產(chǎn)中，硫化鈉和硫qing化鈉被廣泛使用。如某銅礦用Na2S抑銅浮鉬，選礦指標較好。但硫化鈉易氧化失效，用量過(guò)大，達到80 ~ 100 kg/t，藥劑成本比例相當高，占鉬選礦成本的85%。
3)巰基乙酸酯。銅鉬分離抑制劑廠(chǎng)家認為特別是巰基乙酸，緩蝕效果好，用量少，污染小，選擇性高。技術(shù)人員采用硫化鈉法合成巰基乙酸，并在德興銅礦進(jìn)行了工業(yè)試驗，取得了良好的抑制劑效果。獲得的鉬精礦品位為51。鉬精礦回收率為79 . 53%。銅含量?jì)H為0 . 89%。32%.
4)新型抑制劑。技術(shù)人員合成了一種新的抑制劑DPS。實(shí)驗表明，它能明顯抑制黃銅礦和方鉛礦，但對輝鉬礦影響不大。其用量為巰基乙酸鈉的1 /5，硫化鈉的1 /10，穩定性好，合成路線(xiàn)簡(jiǎn)單，原料價(jià)格低廉。技術(shù)人員研究了一種新的抑制劑CM1。與巰基乙酸相比，CM1的抑制作用更明顯，用量更少(減少20g /L)，作用時(shí)間更快，對方鉛礦也有抑制作用。
銅鉬分離抑制劑廠(chǎng)家認為鉬分離后，將進(jìn)行下一步的鉬選礦和銅選礦。一般鉬需要六次選礦才能達到冶煉要求。有時(shí)，混合浮選精礦中的一些鉬沒(méi)有完全解離，因此再磨過(guò)程是不可避免的。技術(shù)人員改進(jìn)了銅鉬礦的工藝，在選鉬前增加了再磨工序。鉬精礦品位達到46.49%，回收率為92.26%，比原礦分別提高0.5%和3.97%。銅選礦比較簡(jiǎn)單，一般只有一次，但異步混合浮選的技術(shù)值得一提，即先浮選易浮銅，再強化浮選難浮銅(加入混合黃藥)，兩步銅精礦混合、磨礦、再浮選。
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